蹦床定制生产工艺流程-铁件加工处理

  蹦床铁部件的加工处理作为蹦床定制生产的第一步，支撑着整个蹦床面的安全承重力。而安全是蹦床乐园营运者不可忽视的重要因素。因此，铁部件的加工处理显得尤为重要！立本蹦床在生产初期就选用比同行更厚的镀锌管铁部件，质量强度、防锈耐腐蚀的性能更加优异，结合自身多年来积累的加工工艺和先进机械设备，将质量安全融入到蹦床定制生产的每一个环节。

蹦床生产工艺流程-铁件的生产流程:

4、满焊：在确保点焊位置正确后进行覆盖性的满焊，这一环节对焊接师傅的技术要求非常高，所以我公司会定时进行焊接的技巧考核来保证焊接的专业度。

5、检测防锈：检测产品的每一个细节保证防锈做到位，让客户放心不会收到生锈的产品。
6、打磨：磨除掉表面的焊疤让产品更美观，再进行尖脚处理防止顾客划伤。
7、喷砂：产品除锈，去除油污，不喷砂会影响烤漆附着力，一般喷砂加工需要15分钟。

8、烤漆：烤漆靠静电附着，一般需要在烤箱中进行60分钟的加工，烤箱的温度为220度，熔点为200-220度。塑粉的附着力是130um-150um（0.13mm-0.15mm）。
9、包装：对烤漆产品进行包装。