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蹦床定制生产工艺流程-铁件加工处理

日期:2017-06-22 03:37:34 浏览量:786

  蹦床铁部件的加工处理作为蹦床定制生产的第一步,支撑着整个蹦床面的安全承重力。而安全是蹦床乐园营运者不可忽视的重要因素。因此,铁部件的加工处理显得尤为重要!立本蹦床在生产初期就选用比同行更厚的镀锌管铁部件,质量强度、防锈耐腐蚀的性能更加优异,结合自身多年来积累的加工工艺和先进机械设备,将质量安全融入到蹦床定制生产的每一个环节。

  

蹦床生产工艺流程-铁件的生产流程:


1、首先进行切管,切管部分会有专门的负责人进行规划计算出正确的数量和规格的镀锌管。
2、打孔:有固定标准的孔大小和位置保证产品的稳定性。
3、点焊:在两个镀锌管连接处进行简单的定位确保位置正确。

蹦床生产工艺流程-铁部件切割

4、满焊:在确保点焊位置正确后进行覆盖性的满焊,这一环节对焊接师傅的技术要求非常高,所以我公司会定时进行焊接的技巧考核来保证焊接的专业度。

蹦床定制生产工艺流程-满焊焊接

5、检测防锈:检测产品的每一个细节保证防锈做到位,让客户放心不会收到生锈的产品。
6、打磨:磨除掉表面的焊疤让产品更美观,再进行尖脚处理防止顾客划伤。
7、喷砂:产品除锈,去除油污,不喷砂会影响烤漆附着力,一般喷砂加工需要15分钟。

蹦床定制生产工艺流程-防锈处理

8、烤漆:烤漆靠静电附着,一般需要在烤箱中进行60分钟的加工,烤箱的温度为220度,熔点为200-220度。塑粉的附着力是130um-150um(0.13mm-0.15mm)。
9、包装:对烤漆产品进行包装。

蹦床定制生产工艺流程-烤漆,包装


本文章关键词:蹦床定制生产工艺流程